UCP216 мойынтіректерін орнату және техникалық қызмет көрсету бойынша кешенді нұсқаулық,
,

UCP216 мойынтіректері, сондай-ақ жеңді сфералық жазық мойынтіректер деп те аталады, өздігінен туралау мүмкіндіктеріне байланысты әртүрлі механикалық жабдықтарда кеңінен қолданылады. Дәл орнату және мұқият техникалық қызмет көрсету бұл мойынтіректердің ұзақ қызмет етуін және онымен байланысты жабдықтың тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Төменде UCP216 мойынтіректерін орнату және техникалық қызмет көрсету бойынша егжей-тегжейлі сақтық шаралары келтірілген:

I. Орнату кезіндегі сақтық шаралары
1. Орнату алдындағы дайындық
Қоршаған ортаға қойылатын талаптар: Орнату процесі құрғақ және ластанудан таза ортада жүргізілуі керек. Бұл шаң мен басқа да ластаушы заттардың мойынтіректерге енуіне жол бермеу үшін қажет, бұл олардың жұмысына және қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін.
Беттік өңдеу: Тегіс өңдеуге қол жеткізу үшін біліктің мойын бетін мұқият тазалап, жылтырату керек. Кез келген қылшықтарды немесе шығыңқы жерлерді алып тастау керек және тот басуға қарсы майлау майының қабатын жағу керек. Бұл білікті коррозиядан қорғап қана қоймай, сонымен қатар орнату процесін жеңілдетеді.
Өлшемді тексеру: Білік пен мойынтірек корпусының өлшемдерінің жобалау сызбаларында көрсетілген сипаттамаларға қатаң сәйкес келетінін растау өте маңызды. Сонымен қатар, сәйкестікке әсер етуі мүмкін кез келген сызаттарды немесе кедір-бұдырларды анықтау үшін түйісетін беттерді мұқият тексеру қажет.
Құралды дайындау: Жеңдер мен ілмек тәрізді кілттер сияқты барлық қажетті орнату құралдарын жинаңыз. Дұрыс емес құралдарды пайдалану орнату қателеріне және мойынтіректердің немесе онымен байланысты компоненттердің зақымдалуына әкелуі мүмкін.
2. Орнату қадамдары
Алдын ала орнату: Мойынтірек қақпағын бекіту түйреуішін алудан бастаңыз. Майлау майды мойынтірек корпусы мен мойынтіректің түйіспелі беттеріне біркелкі жағыңыз. Содан кейін мойынтіректі мойынтірек корпусына мұқият орнатыңыз.
Білікті жинау: Мойынтірек корпусын білікке біріктірілген блок ретінде орнатыңыз. Оны белгіленген орынға итеріңіз, бірақ бұл кезеңде бекіту болттарын қатайтпаңыз.
Орналасуды реттеу: Мойынтіректі сол біліктің екінші ұшына орнатқаннан кейін, білікті бірнеше рет айналдырыңыз. Бұл айналу мойынтіректер өз орындарын автоматты түрде реттеуге мүмкіндік береді. Туралау оңтайландырылғаннан кейін, мойынтірек корпусының болттарын қатайтыңыз.
Бекіту әдістері:
Орналастыру бұрандасын бекіту: Екі орналастыру бұрандасын мықтап қатайту үшін алтыбұрышты кілтті немесе момент кілтін пайдаланыңыз. Бұл әдіс мойынтіректі орнына бекітудің сенімді құралын қамтамасыз етеді.
Эксцентрлік сақинаны бекіту: Эксцентрлік бекіту сақинасын негізгі айналу бағытында бұрау үшін ілмек тәрізді кілтті пайдаланыңыз. Содан кейін, тұрақты қосылысты қамтамасыз ету үшін орналастыру бұрандаларын қатайту үшін алты қырлы кілтті пайдаланыңыз.
Құлыптау жеңін бекіту: Құлыптау жеңінің бекіту гайкасын бұрау үшін ілмек тәрізді кілтті пайдаланыңыз. Мықты бекіту үшін құрылғыны бекіту жеңіне мықтап басыңыз.
3. Орнатудың техникалық аспектілері
Күш қолдану: Мойынтіректерді орнатқан кезде күш тиісті компоненттерге дәл қолданылуы керек. Атап айтқанда, ішкі сақина білікке, ал сыртқы сақина мойынтірек корпусына орнатылуы керек. Дұрыс емес жерлерге күш қолданудан аулақ болыңыз, себебі бұл жол бетіне зақым келтіруі мүмкін.
Біркелкі күш таралуы: Орнату процесінде қолданылатын күш перпендикуляр және біркелкі таралуы керек. Бұл мойынтіректерге біркелкі емес кернеудің алдын алуға көмектеседі, бұл мерзімінен бұрын тозуға немесе зақымдалуға әкелуі мүмкін.
Қыздыруды орнату (кедергілерге сәйкес келетін үлкен өлшемді мойынтіректер үшін): Кедергілерге сәйкес келетін үлкен өлшемді мойынтіректер үшін майлы ваннада қыздыру (максималды температурасы 120°C) немесе электрлік индукциялық қыздыру әдістерін қолдануға болады. Бұл әдістер мойынтіректі аздап кеңейту арқылы орнату процесін жеңілдетеді, бұл біркелкі орнатуға мүмкіндік береді.
Ластанудың алдын алу: Мойынтіректер орнатуға дайын болған кезде ғана ашылуы керек. Орнату процесінде ластану қаупін азайту үшін таза жұмыс ортасын сақтаңыз.
II. Күнделікті техникалық қызмет көрсету тәжірибелері
1. Майлауды басқару
Майлағышты таңдау: Мойынтіректердің нақты жұмыс ортасына негізделген тиісті майлағыш майды таңдаңыз. Жоғары температурада қолдану үшін құлау температурасы 180°C-тан асатын майлағыш майды пайдалану ұсынылады.
Майлау аралығы: Оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету үшін майлағышты үнемі толтырып отырыңыз. Жоғары температуралы ортада майлағыштың тозуын арттыру үшін толтыру циклін қысқарту керек.
Майлау мөлшерін бақылау: Сыртқы сфералық мойынтіректерді шамадан тыс майлаудан аулақ болыңыз, себебі шамадан тыс майлау қызып кетуі мүмкін. Керісінше, майлаудың жеткіліксіздігі тозудың тездеуіне әкелуі мүмкін. Мойынтіректердің ұзақ қызмет етуін қамтамасыз ету үшін тиісті тепе-теңдікті сақтаңыз.
Майлағышты ауыстыру: Жаңа майлағышты құяр алдында ескі майлағышты мұқият алып тастаңыз. Ластаушы заттардың енуіне жол бермеу үшін жаңа майлағышты қолданар алдында сүзгіден өткізген жөн.
2. Операциялық мониторинг
Температураны бақылау: Мойынтірек температурасын үздіксіз бақылау үшін маңызды орындарға температура датчиктерін орнатыңыз. Егер температура қалыптан тыс және тұрақты түрде көтерілсе, негізгі мәселені анықтау және шешу үшін жедел тексеру жүргізіңіз.
Дірілді анықтау: Мойынтіректердің діріл деңгейлерін өлшеу үшін діріл анализаторын пайдаланыңыз. Қалыптан тыс діріл үлгілері орнату мәселелерін, майлау кемшіліктерін немесе басқа механикалық мәселелерді көрсетуі мүмкін.
Шуды тексеру: Мойынтіректердің жұмыс шуын бақылау үшін стетоскопты пайдаланыңыз. Әдеттен тыс шулар ішкі зақымдануды, мысалы, металл мен металлдың жанасуын немесе тордың тозуын немесе майлаудың жеткіліксіздігін көрсетуі мүмкін.
Жағдайды бағалау: Мойынтіректердің сыртқы түрін, майлау жағдайын және бекіту күйін үнемі тексеріп отырыңыз. Бұл алдын алу тәсілі ықтимал мәселелерді ерте анықтауға, уақтылы техникалық қызмет көрсетуге және маңызды мәселелердің алдын алуға мүмкіндік береді.
3. Тазалау және сақтау
Қоршаған ортаны тазалау: Жабдықтың желдетілуін жақсартыңыз және май дақтарын, темір үгінділерін және шаңды уақтылы кетіріңіз. Бұл бөгде заттардың мойынтіректерге түсіп, зақымдалуына жол бермейді.
Тұрақты тазалау: Қоймада бар мойынтіректер үшін жылына бір рет кешенді тазалау жүргізіңіз. Тазалағаннан кейін, сақтау кезінде оларды қорғау үшін мойынтіректер тиісті тот басуға қарсы өңдеумен қаптаңыз.
Тығыздағыштан қорғау: Шаң мен басқа да бөлшектердің енуін азайту үшін тиісті тығыздағыштар мен қорғаныс қақпақтарын пайдаланыңыз. Бұл мойынтіректер үшін таза жұмыс ортасын сақтауға көмектеседі.
Сақтау шарттары: Мойынтіректерді таза және құрғақ, салыстырмалы ылғалдылығы 65%-дан аспайтын қоймада сақтаңыз. Мойынтіректерді химиялық өнімдермен бірге сақтамаңыз, себебі олар коррозияға немесе басқа зақымға әкелуі мүмкін.
III. Жалпы ақаулар және алдын алу стратегиялары
1. Типтік ақаулық түрлері
Ақаулық құбылысы Мүмкін себептері Алдын алу шаралары
Мойынтіректі шамадан тыс қыздыру Майлаудың жеткіліксіздігі, шамадан тыс жүктеме, нашар салқындату Тиісті майлауды қамтамасыз етіңіз, жүктемені бақылаңыз және салқындату жағдайларын жақсартыңыз
Қалыптан тыс шу Металлдың тікелей жанасуы, тордың зақымдануы Майлауды уақтылы толтырып, тордың жағдайын үнемі тексеріп отырыңыз
Тозу және қабыршақтану Майлаудың шаршауы, шұңқырлардың пайда болуы, ластаушы заттардың енуі Таза жұмыс ортасын сақтаңыз және майлағышты үнемі ауыстырып отырыңыз
Күйіп қалған және түсі өзгерген Сыртқы түрі Жұмыс температурасының қалыптан тыс болуы, шамадан тыс үйкеліс Температураны мұқият бақылап, жеткілікті майлауды қамтамасыз етіңіз
Тордың зақымдануы Соққы жүктемесі, дұрыс емес орнату Мойынтіректерді дұрыс орнатыңыз, шамадан тыс жүктемеден аулақ болыңыз және соққы күштерінің әсерін азайтыңыз
2. Ақаулардың алдын алудың негізгі нүктелері
Майлауды басқару: Мойынтірек ақауларының шамамен 80%-ы дұрыс майламауға байланысты. Сондықтан, оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету үшін майлау материалдарының дұрыс түрін және мөлшерін пайдалану өте маңызды.
Ластануды бақылау: Мойынтіректермен жұмыс істемес бұрын жұмыс аймағын, құралдарды және қолдарды мұқият тазалаңыз. Бұл қарапайым, бірақ тиімді шара ластану қаупін айтарлықтай азайта алады.
Дұрыс орнату: Дұрыс орнатуды қамтамасыз ету үшін өндірушінің орнату нұсқауларын қатаң сақтаңыз. Тым бос немесе тым тар орнатулардан аулақ болыңыз, себебі екеуі де мерзімінен бұрын тозуға және істен шығуға әкелуі мүмкін.
Туралау тексеруі: Білік пен мойынтірек корпусының дәл тураланғанына көз жеткізіңіз. Дұрыс тураламау кернеудің біркелкі таралмауына және қызып кетуіне әкелуі мүмкін, бұл ақырында мойынтіректің қызмет ету мерзімін қысқартады.
Жүктемені бақылау: Мойынтіректі номиналды жүктеме диапазонында жұмыс істеп тұрғандай етіп сақтаңыз. Шамадан тыс жүктеме мойынтіректерге шамадан тыс күш түсіріп, тозудың жеделдеуіне және істен шығуына әкелуі мүмкін.
3. Ақауларды өңдеу процедурасы
Бастапқы диагноз: Қалыптан тыс температураны, дірілді және шу үлгілерін талдау арқылы ақаулықтың сипатын анықтаңыз. Бұл бастапқы бағалау мәселенің түпкі себебін анықтауға көмектеседі.
Бөлшектеу тексеруі: Мойынтірек компоненттеріне қол жеткізу үшін дұрыс бөлшектеу қадамдарын орындаңыз. Әрбір компонентті тозу, зақымдану немесе басқа да ақаулардың белгілерін мұқият тексеріңіз.
Тазалау және бағалау: Ластанулар мен қоқысты кетіру үшін екі сатылы тазалау процесін жүргізіңіз, ол ірі жуудан және ұсақ жуудан тұрады. Тазалағаннан кейін мойынтіректі жөндеуге болатынын немесе ауыстыру қажет екенін бағалаңыз.
Ауыстыру туралы шешім: Қатты тозған, деформацияланған немесе жөнделмейтіндей зақымдалған мойынтіректер үшін жабдықтың одан әрі зақымдалуын болдырмау үшін оларды дереу ауыстырыңыз.
Қайта орнату: Барлық параметрлердің көрсетілген рұқсат етілген мәндер шегінде екеніне көз жеткізіп, мойынтіректі стандартты орнату процесіне сәйкес қайта құрастырыңыз. Бұл мойынтіректің және жалпы жабдықтың дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Жоғарыда аталған орнату сипаттамалары мен техникалық қызмет көрсету нұсқауларын сақтау арқылы UCP216 мойынтіректерінің қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартуға болады. Бұл жоспарланбаған тоқтап қалу уақытын азайтып қана қоймай, сонымен қатар жабдықтың тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді. Алдын алу техникалық қызмет көрсету жоспарын енгізу ұсынылады, себебі ол ...-қа қарағанда тиімдірек.
Мойынтірек блогы № Өлшемдері (дюйм) немесе (мм) Пайдаланылған болт мм/дюйм. Мойынтірек нөмірі Салмағы (кг)
d h a e b s1
UCP216 80 88.9 292 232 78 25 M20 UC216 8.48
UCP216-49 3-1/16 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-49 8,48
UCP216-50 3-1/8 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-50 8,48
UCP216-51 3-3/16 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-51 8,48